Moldes de fundición para cuerpos de bomba/carcasa de válvulas

I. Características centrales de los mohos

Asegro de sellado alto

Los cuerpos de la bomba y las carcasas de contenedores tienen requisitos extremadamente altos para el sellado. La estructura de los moldes de fundición para los cuerpos de la bomba/carcasa de la válvula está diseñada con precisión. Al mejorar la coincidencia entre la cavidad y el núcleo, asegura que las piezas fundidas se formen sin agujeros de arena y sin fuga de líquido. Las partes clave del molde están diseñadas con materiales de acero de aleación de alta resistencia y sufren un tratamiento resistente al calor para garantizar que el efecto de resistencia al desgaste no esté comprometido.

Adaptabilidad a estructuras complejas

Existen muchas estructuras complejas, como canales de flujo interno de los cuerpos de la bomba y las interfaces de brida de las carcasas de las válvulas. El cuerpo de la bomba/la carcasa de la válvula, los moldes que se basan en un diseño combinado dividido. Con la premisa de garantizar la precisión del ensamblaje de los componentes del moho, puede fundir fundiciones con estructuras complejas en un momento, reduciendo los procesos secundarios. El molde se puede aplicar a la producción de cuerpos de bomba y carcasas de válvulas de varios tamaños y requisitos.

Cooperación con una producción eficiente

Las posiciones de los canales de agua de enfriamiento razonablemente diseñadas en el molde pueden eliminar oportunamente el calor que se fundirá, acortando así el ciclo de fundición y mejorando la eficiencia de producción. Los moldes de fundición para los cuerpos de la bomba/carcasa de la válvula se pueden equipar con máquinas de fundición a muerte de diferentes tonelajes y son adecuados para la fundición de aluminio, zinc y otras aleaciones, cumpliendo con los requisitos de producción en masa.

II. Proceso de producción

Comunicación y diseño de demanda

Cuando los clientes necesitan personalizar los moldes de fundición para los cuerpos de la bomba/carcasas de válvulas, consultaremos al personal técnico sobre el tamaño, el material y el entorno de uso de las piezas fundidas. Según años de experiencia y software de diseño, deliberamos repetidamente en la estructura del molde. Después de confirmar que no hay problemas, nos comunicamos con los clientes para finalizar el molde.

Mecanizado y fabricación de precisión

La fábrica utiliza máquinas herramientas CNC, máquinas de descarga eléctrica y otros equipos de procesamiento para procesar piezas de moho de acuerdo con los dibujos. Desde el mecanizado áspero hasta eliminar el exceso de material hasta las áreas clave de acabado y pulido, cada paso mide el tamaño con herramientas de medición de precisión para garantizar que se cumplan los requisitos de tamaño de cada parte de la carcasa de la bomba/carcasa de la carcasa de la válvula.

Prueba y ajuste de moho

Después de ensamblar el moho, se llevan a cabo pruebas de producción de prueba. A través de múltiples pruebas de fundición a muerte, se observa la situación de formación de la fundición en la puerta. La posición de la puerta del cuerpo de la bomba/carcasa de la válvula que se basan en los moldes en la puerta y el tamaño del orificio de escape se ajustan durante la formación de fundición para garantizar que el cuerpo de la bomba/la carcasa de la válvula, los moldes que se casan mueren, produzcan buenas fundiciones y reduzcan la cantidad de fundiciones de desechos.

Inspección y entrega de calidad

Para la carcasa de la bomba/carcasa de la válvula que se basan en moldes después de la prueba de moho, la inspección de calidad se lleva a cabo en el acabado superficial y la articulación de las piezas. Después de confirmar que no hay problemas, están empaquetados de acuerdo con los requisitos del cliente, y el manual de instrucciones correspondiente y las sugerencias de mantenimiento se adjuntan con los productos, que se entregan a la fábrica del cliente a través de una logística segura.

Iii. Ventajas de fábrica

Experiencia de personalización rica

Hemos personalizado varios tipos de moldes de cascos para bombas/válvulas para clientes globales durante muchos años. Estamos familiarizados con las estructuras de vivienda de las bombas/válvulas en diferentes industrias, podemos responder rápidamente a las necesidades del cliente y proporcionar moldes producibles adecuados.

Control de calidad estricto

From raw materials to mold delivery, all undergo manual inspection. Las materias primas se prueban para su dureza y tenacidad, y los tamaños se muestrean durante el procesamiento. Cada conjunto de moldes de fundición para cuerpos de bomba/carcasa de válvulas sufre una inspección de calidad.

Capacidad de producción flexible

Podemos producir mohos de carrocería/válvula de bomba que funden los moldes de diferentes calibres de acuerdo con las muestras o dibujos de los clientes, satisfacen las necesidades de los clientes, desde pequeñas muestras hasta la producción en masa y brindan a los clientes servicios completos, desde muestras hasta producción.

Garantía exhaustiva de ventas

Después de que se entrega el molde, se brinda un servicio de garantía de 12 meses. Si ocurre algún problema durante el uso, brindamos soporte técnico rápido y brindamos orientación técnica sobre el mantenimiento del moho para extender la vida útil de la carcasa de la bomba/carcasa de la válvula que se basan en moldes.