Moldes de fundición para componentes de equipos de energía

Características del núcleo de los moldes

Resistencia a condiciones extremas

El equipo de energía generalmente opera en entornos con alta temperatura, alta presión y mucho polvo. Los moldes de fundición a muerte utilizados para nuestro equipo de energía están hechos de acero de molde de alta resistencia. A través de un tratamiento térmico especial, se mejoran la dureza y la dureza del acero, lo que puede resistir el impacto repetido del trabajo de fundición a muerte, asegurando que los mohos no se deforman ni se desanime en entornos de trabajo duros y prolongar su vida útil.

Formación de alta precisión

La estructura del molde está diseñada por el software de diseño para controlar con precisión los tamaños de la cavidad y el núcleo, lo que resulta en piezas de equipos de energía con una pequeña desviación dimensional. Para posiciones tales como interfaces de forma especial y canales de flujo complejos de las piezas, se adopta un diseño combinado dividido para garantizar el acabado superficial de las piezas de fundición y cumplir con los requisitos de la atracción y la articulación del tope en el ensamblaje del equipo.

Aplicabilidad a diversas condiciones de producción

Los moldes de fundición para los componentes de equipos de energía tienen una amplia aplicabilidad. Se pueden utilizar en la producción de fundición a muerte con máquinas de fundición a muerte de varios tonelajes y pueden lanzar castas de muchas series de aleaciones como el aluminio y el zinc. El diseño razonable de los canales de agua de enfriamiento interno puede eliminar rápidamente el calor generado durante la fundición a la matriz, acortando así el ciclo de fundición a muerte, mejorando la eficiencia de producción y satisfaciendo las necesidades de producción en masa de los usuarios.

Proceso de producción

Comunicación y diseño de demanda

Cuando los clientes tienen necesidades de personalización para moldes de fundición a troqueles para componentes de equipos de energía, consultaremos en detalle sobre el uso, el tamaño, el material, el lote de producción y otros aspectos de las piezas. Según años de experiencia y combinados con el software de diseño, dibujamos los dibujos de la estructura del moho, verificamos repetidamente los detalles, y luego nos comunicamos con los clientes para garantizar que los moho cumplan con los requisitos de producción.

Mecanizado y producción de precisión

La fábrica está equipada con máquinas herramientas CNC, máquinas EDM y otros equipos. Las piezas de moho se hacen de acuerdo con los dibujos. Desde espacios en blanco rugos para eliminar el exceso de materiales hasta la molienda refinada de piezas clave, se utilizan pinzas de medición de precisión para medir los tamaños de cada parte para garantizar el grado de coincidencia de cada parte del molde.

Prueba y ajuste de moho

Después del ensamblaje, se realizan pruebas de moho. A través de repetidas pruebas de prueba de piezas de prueba, se observa el estado de formación de las fundiciones, y se ajustan detalles como la posición de la puerta del molde y el tamaño del orificio de escape, de modo que los moldes de fundición de troqueles para componentes de equipos de energía pueden lanzar productos calificados continuamente y reducir la tasa defectuosa en la producción de fundición a muerte.

Producción en masa

Después de que se pasa la prueba de moho, se inspeccionan los moldes de fundición de piezas de los equipos de energía, incluido el acabado superficial, la calidad de la conexión de las piezas, etc. Después de la confirmación, se empaquetan de acuerdo con los requisitos del cliente y se entregan a las empresas de los clientes a través de una logística segura.

Ventajas de la fábrica

Experiencia de personalización rica

A lo largo de los años, hemos personalizado varios tipos de equipos de energía, piezas de moldes de fundición a muerte para los clientes, familiarizados con las estructuras de varios tipos de piezas de equipos de energía. Podemos captar rápidamente las necesidades de los clientes y presentar soluciones, haciendo que los moldes de los equipos de equipos de energía sean más adecuados para la producción.

Control estricto sobre los enlaces de producción

Desde la compra de materias primas hasta la entrega de moldes, hay personal especial a cargo. Las materias primas experimentan pruebas de dureza y dureza, la precisión dimensional durante el procesamiento se verifica con frecuencia y los registros se realizan cuidadosamente durante la prueba de moho. Cada conjunto de equipos de energía, piezas, moldes que se basan en los requisitos de calidad.

Respuesta activa a las necesidades

Podemos satisfacer las necesidades de los clientes de moldes de producción de lotes pequeños o lotes grandes en cualquier momento. Podemos personalizar y diseñar piezas de equipos de energía que funden los mohos de acuerdo con las muestras o bocetos de la parte de los clientes para cumplir con sus requisitos para especificaciones y materiales.

Garantía exhaustiva de ventas

Después de entregar los moldes, se implementa un período de garantía de 12 meses. Si se encuentran problemas durante el uso, reparaciones o ajustes se proporcionarán de manera oportuna. También se proporciona orientación sobre el uso y el mantenimiento de los moho para extender la vida útil de los moldes de fundición a los clientes para los componentes de equipos de energía.