Molde de fundición de died de motor automotriz

1. ¿Por qué elegir nuestros moldes de fundición de troqueles automotrices personalizados?

Nos adherimos a "procesos totalmente hechos a mano + consulta técnica individual" para personalizar los moldes de fundición de motor automotriz de alta precisión y larga vida para nuevos vehículos de energía, fabricantes de automóviles tradicionales y proveedores de piezas. Desde la optimización del dibujo hasta la entrega de moho, rechazamos los trucos de automatización de IA: cada proceso es supervisado por técnicos con más de 10 años de experiencia, asegurando que los moho se ajusten perfectamente a las necesidades de producción de los clientes y permitan una producción eficiente de fundiciones calificadas.

2. Ventajas centrales de los moldes de fundición de troqueles automotrices de motor

Administrado a su escenario de producción

Compatibilidad diversa:Personalizable para bloques de motor de gasolina/diesel, cabezas de cilindro, carcasas de transmisión, etc. Compatibles con aleación de aluminio, aleación de magnesio y varias máquinas de fundición (800T - 4000T).

Comunicación de proceso en profundidad:Nuestro equipo técnico visita a los clientes para alinearse con sus requisitos específicos: dimensiones de materia prima, precisión de superficie (RA≤1.6 μm), salida anual (50,000–500,000 piezas), etc. Manualmente redactamos dibujos 2D/3D para optimizar los sistemas de corredores, los canales de enfriamiento y las estructuras de demolición, la reducción de los tiempos de molde de ensayo.

Materiales premium para una durabilidad excepcional

Acero de molde superior:Usando H13 importado (SKD61) Hot Work Die Steel (Dureza HRC48–52), triple de temperatura para mejorar la resistencia a la fatiga térmica en un 30%. Vida útil normal ≥80,000 ciclos de moho.

Acabado completamente procesado a mano:Las cavidades son pulidas a mano por técnicos superiores (RA≤0.8 μm), las superficies de separación se mueven a un error ≤0.02 mm y superficies de apareamiento ajustadas manualmente para garantizar una sujetación ajustada sin flash.

Control artesanal de procesos tradicionales

Mecanizado de precisión:Precisión de corte ± 0.005 mm, curvas complejas formadas en una pasada.

Tratamiento manual de envejecimiento:Los blancos de moho sufren 650 ℃ Recocido + 200 ℃ templado, seguido de 30 días de envejecimiento natural. Los técnicos monitorean regularmente la deformación para eliminar el estrés interno y reducir los riesgos de agrietamiento durante la producción en masa.

3. Proceso de producción para moldes de fundición de troqueles automotrices de motor

Análisis de requisitos

Los ingenieros realizan encuestas en el sitio para registrar parámetros de prensa de clientes, defectos históricos de fundición, niveles de automatización, etc., formando un plan de proceso personalizado.

Optimización de dibujo

Anotación manual de dimensiones de moho crítico (por ejemplo, ángulo de borrador 3 ° –5 °, filete R5 - R8 mm), diseño del pasador de eyectores (espaciado ≤50 mm) y rutas de canales de enfriamiento (agujeros espirales de φ8 mm).

Fabricación

Mecanizado áspero:Fresado de pórtico para eliminar el exceso de material, dejando una asignación de 2 mm.

Mecanizado de precisión:Centro de mecanizado CNC de 5 ejes (precisión ± 0.01 mm) para fresado de cavidades; EDM para estructuras complejas.

Procesos artesanales:Los ajustes muelen manualmente las superficies de separación; Los inspectores de calidad realizan controles 100% dimensionales utilizando medidores de altura e indicadores de marcación.

Molde de prueba y depuración

Moldes de prueba en máquinas de fundición en planta. Los técnicos ajustan el accidente cerebrovascular del eyector y el tiempo de enfriamiento en el sitio hasta que las rebabas ≤0.1 mm y la porosidad <1%. Proporcione 3 muestras calificadas para la inspección del cliente.

4. garantía de garantía para moldes de fundición de troquel automotrices de motor

Sistema de inspección de calidad de tres capas:

Inspección completa de primera pieza:Realice una inspección integral de dimensiones, rugosidad de la superficie y tolerancias geométricas (planitud ≤ 0.03 mm).

Inspección de muestreo de procesos:Los supervisores técnicos revisan las dimensiones críticas cada 10 horas de mecanizado.

Inspección de moho de ensayo obligatorio:Proporcione informes de prueba de terceros (incluida la composición del material, la dureza y los resultados de detección de defectos).